Бессвинцовые глазури

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ГЛАЗУРИ И КРАСКИ | Глазури | Бессвинцовые глазури

Бессвинцовые глазури

Как уже отмечалось, легкоплавкие бессвинцовые глазури, наплавляемые на майоликовые изделия при температуре около 1000°С, уступают по ряду важнейших свойств глазурям, содержащим РbО. Однако исследования в области синтеза бессвинцовых глазурей ведутся во многих научно-исследовательских институтах и заводских лабораториях; уже разработаны и освоены па керамических предприятиях высококачественные бессвинцовые глазури. Но эти глазури требуют особо строгого соблюдения технологических регламентов при их изготовлении и применении (табл. 11).

Таблица 11

Наименование компонентов | Бессвинцовые фритты
№ 1 | № 2
Перлит арагацкий | 32,3 | 55,5
Борная кислота | 25,8 | -
Доломит | 6,5 | -
Литий углекислый | 1,5 | 1,4
Стронций углекислый | 7,5 | -
Окись цинка | 11,7 | 4,75
Кальций фтористый | 5,7 | -
Каолин | 9,0 | 4,75
Борат кальция | - | 33,5

Всесоюзным научно-исследовательским институтом фарфоровой промышленности разработана и внедрена на ряде майоликовых предприятий бессвинцовая глазурь следующего состава (фритта) (%): полевой шпат - 27, кварц - 27, углекислый стронций - 12, бура - 30, магнезит - 4.

Бессвинцовая майоликовая глазурь Украинского научно-исследовательского института фарфорово-фаянсовой промышленности (Киев) (%): Доломит - 10, борная кислота - 25, углекислый стронций - 10, нефелин-сиенитовый концентрат - 25, песок кварцевый - 30.

Во всех приведенных составах бессвинцовых глазурей присутствует углекислый стронций SrCO3, с которым вводится оксид стронция SrO - хороший нетоксичный и недефицитныи плавень. Именно с использованием SrO началось интенсивное внедрение в майоликовое производство бессвинцовых глазурей.

В производстве фаянса, т.е. при обжиге в интервале температур 1100...1200°, применяют, как правило, фриттованные бессвинцовые глазури с вводом оксида стронция. Типичный состав фаянсовой глазури (фритты) Конаковского фаянсового завода (%): кварцевый песок - 29,5, пегматит - 19,1, бура техническая - 14,4, стронций углекислый - 15,3, натрий углекислый - 5,6, мел - 4,2, оксид кобальта - 0,032, черепок политой - 10,0, магнезит - 1,9. Добавки в помол - глина дружковская 7,5% или каолин глуховецкий 6,0%.

Глазури для тонкокаменных керамических изделий, обжигаемых при температуре около 1200°С, содержат относительно небольшое количество растворимых в воде соединений, до 15...20%, поэтому фриттуют только часть компонентов, а остальные (кварц, полевой шпат, доломит и др.) вводят в сыром виде. Характерный состав такой глазури одного из чехословацких заводов приводится ниже. Состав шихты (%): полевой шпат - 54,90, кварцевый песок - 2,72, доломит, 4,73, мрамор - 7,84, барий углекислый - 2,03, каолин - 1,26, фритта - 26,52. Состав фритты (%): полевой шпат - 12,73, кварц жильный - 16,82, мел - 8,64, борная кислота - 9,09, оксид цинка - 17,27, барий углекислый - 18,18, поташ - 17,27.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION