Обогащение каолинов и глин

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ | Обогащение сырья | Обогащение каолинов и глин

Обогащение каолинов и глин

Известно, что первичная каолиновая порода содержит не более 45% каолинита, все остальное составляют кварц, полевой шпат, соединения железа и титана, причем размеры их частиц в 10...100 раз больше частиц каолинита. Гравитационный способ обогащения каолина и основан на разнице в размерах и массе слагающих каолиновую породу минералов. Измельченная каолиновая порода распускается в воде, затем в бассейнах происходит осаждение кварцевого песка, а каолиновая суспензия обезвоживается в различных устройствах. Сухое обогащение каолина осуществляется путем измельчения каолиновой породы, высушивания до влажности 0,7...0,8%, помола высушенной породы, разделения в сепараторах и осаждения в циклонах. Однако при сухом обогащении теряется наиболее ценная мелкая фракция каолина, что значительно снижает его пластичность. Ниже приводится схема усовершенствованного способа мокрого ультразвукового обогащения, обеспечивающего высокое качество каолина (рис. 28).

28. Схема мокрого ультразвукового обогащения каолина

Каолин-сырец дробится в дезинтеграторе и распускается в воде. Крупные и средние фракции каменистых материалов (кварца и полевого шпата) удаляются из каолиновой суспензии путем осаждения в обычных отстойниках, а мелкие фракции извлекаются в лотках, оборудованных ультразвуковыми преобразователями. Эффективность обогащения достигается в результате действия ультразвуковых колебаний, разрушающих структурные связи в каолиновой суспензии.

При этом способе не применяют электролиты - жидкое стекло и известь, примеси которых отрицательно влияют на качество обогащенного каолина. Поэтому каолин, обогащенный ультразвуковым способом, значительно лучше каолина электролитного и сухого обогащения.

Необходимость обогащения глинистого сырья может возникнуть и непосредственно на керамическом предприятии при использовании запесоченных низкосортных глин. Гидроциклонная установка для обогащения глинистого сырья выгодно отличается от других устройств подобного рода простотой и компактностью конструкции и высокой производительностью (рис. 29).

29. Схема гидроциклонного обогащения глин:
1 - сборник;
2 - мешалка;
3 - насос;
4 - вибросито;
5 - насос;
6 - гидроциклон;
7 - отстойник

Классификация глиняной суспензии происходит в гидроциклонах под действием центробежных сил. Суспензия приготавливается в мешалке.

Использование гидроциклонов с последовательно уменьшающимися диаметрами цилиндров обеспечивает получение тонкодисперсного глинистого материала.

Поступающая из гидроциклонов глинистая суспензия процеживается и обезвоживается. Основным недостатком гидроциклонного способа обогащения глин является высокий удельный расход воды.

Из других способов обогащения глинистого сырья следует отметить электрофорез, основанный на способности отрицательно заряженных глинистых частиц осаждаться под действием электрического тока на положительном электроде. Этим способом удается извлечь из горной породы наиболее ценные мелкие частицы. Предварительно горная порода подвергается дроблению. Осаждение крупных примесей производится обычным способом.

В электрофорезной машине глинистый материал осаждается на вращающемся барабане-аноде, срезается с него специальными скребками и поступает на сушку.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION