Окрашивание глазурей

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ГЛАЗУРИ И КРАСКИ | Керамические краски | Окрашивание глазурей

Окрашивание глазурей

Глазури окрашиваются путем ввода в их состав керамических пигментов или оксидов кобальта, меди, хрома, железа, марганца, сурьмы, титана и некоторых других металлов.

Отличают окрашивание прозрачное, когда красители растворяются в расплавленной глазури, образуя цветные силикатные стекла, и глухое, когда красители, не растворяясь, равномерно распределяются по всей глазури, придавая ей свой цвет.

На окраску глазурей сильное влияние оказывают их химический состав, температура и длительность обжига, газовая среда в камере обжигательной печи.

Обычно на заводах окрашивают бесцветные глазури, используемые в производстве, и на их основе получают несколько видов цветных глазурей или полив довольно ограниченной цветовой палитры. Для более полного удовлетворения запросов производства приходится приготавливать (или приобретать готовые) специальные составы цветных глазурей.

Виды цветных глазурей. В производстве фарфора применение цветных глазурей ограничено высокой температурой политого обжига, при котором многие пигменты обесцвечиваются. Исключение составляет синяя кобальтовая глазурь, широко используемая с древнейших времен для декорирования фарфора. Синие фарфоровые глазури содержат оксид кобальта в количестве 3...5%, менее распространены зеленая фарфоровая глазурь на основе оксида хрома, желтая с оксидом титана. Коричневая фарфоровая глазурь, окрашиваемая смесью оксидов железа, марганца и хрома, применяется в основном для технического фарфора.

Для декорирования мягкого фарфора применяют и другие цветные глазури, в том числе:

зеленая (по Зегеру)
0,3К2О
0,6СаО
0,lCuO 0,5В2О3•4SiO2
материальный состав (г): полевой шпат - 167,1, мрамор - 66,0, каолин - 51,8, кварц - 108,0, оксид меди - 17,1;

темно-коричневая
0,3К2О
0,5СаО
0,2NiO 0,5А12О3•4SiO,
материальный состав (г): полевой шпат - 167,1, мрамор - 50,0, каолин - 518, кварц - 108,0, оксид никеля - 15,0;

желто-коричневая
0,3К2О 4SiO2
0,7CaO
0,4А12О3
0,1Fe2O3
материальный состав, г: полевой шпат - 167,1, мрамор - 70,0, каолин - 25,9, кварц - 120,0, оксид железа - 16,0.

Палитра цветных глазурей для майолики и фаянса, разнообразные палитры фарфоровых глазурей. Политой обжиг этих изделий проводится при температуре не выше 1200°С и ее выдерживают многие керамические пигменты.

Для получения прозрачных цветных глазурей используют оксиды и соли кобальта, меди и марганца. Глухие (непрозрачные) глазури окрашивают пигментами, изготовляемыми в нашей стране несколькими заводами: Дулевским, Киевским и Воронежским. Содержание пигментов в глазурях в зависимости от требуемой интенсивности окраски и других факторов может колебаться в довольно значительных пределах от 1 до 10% и даже больше.

Существует два способа окрашивания легкоплавких (фриттованных) глазурей: ввод красителя при тонком помоле глазурной фритты в шаровой мельнице; совместное сплавление красителя с глазурной шихтой при фриттовании.

Последний способ, хотя и сложный, и дорогой, вместе с тем обеспечивает более качественное и равномерное окрашивание глазурей. На некоторых заводах приготавляют интенсивно окрашенные фритты (с большим содержанием красителей) и разбавляют их бесцветной глазурью в нужных пропорциях при тонком совместном помоле ii шаровых мельницах. Так, Дулевский завод выпускает цветные поливы, которые на предприятиях разбавляют в различных соотношениях.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION