Декоративные глазури

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | Декорирование глазурями | Декоративные глазури

Декоративные глазури

Кристаллические глазури. Эти декоративные глазури в какой-то степени можно сравнить с образовавшимися во время мороза узорами на стеклах окон (рис. 135). Их состав следует рассматривать как образующиеся кристаллы из растворов, пересыщенных кристаллическим веществом (т.е. такой раствор, в котором содержится больше растворимого вещества, чем это соответствует его растворимости при данной температуре).

135. Е. Сапронова. Декоративная тарелка. Майолика. Кристаллические глазури. 1966 г.

Из пересыщенных составов глазурей высокого обжига во время охлаждения выделяются на поверхности красивые лучистые узоры кристаллов. Для кристаллических глазурей характерны сферолиты в виде длинных игольчатых кристаллов. Для получения кристаллов необходимо наличие несколько повышенной толщины слоя глазури (1,5...2 мм). Получение кристаллов на глазури возможно в том случае, если последняя является легкоплавкой, т.е. содержит небольшое количество глинозема Аl2О3, так как последний, повышая тугоплавкость, задерживает кристаллизацию. Процесс получения кристаллической глазури довольно сложный. Режим обжига затруднен ввиду необходимости получения полного расплавления глазури, при этом может образоваться легкоподвижная глазурь, которая будет впитываться в материал изделия. Процесс нагревания происходит постепенно. Очень важно также установить продолжительность кристаллизации глазури при оптимальной температуре кристаллизации (в каждом конкретном случае устанавливается свой температурный режим).

Обжиг следует вести в слабоокислительной среде, так как восстановительная атмосфера может привести к восстановлению металла из глазури, а это, в свою очередь, может привести к нежелательному эффекту.

Наиболее красивыми кристаллическими глазурями являются авантюриновые (кристаллики оксидов железа в виде золотистых блесток, образованные внутри прозрачных свинцовых глазурей).

Фритта для данной глазури содержит 10...30% оксида железа. Глазури такого состава употребляют для фаянса.

Матовые глазури. Для матовой глазури характерна закристаллизованная поверхность, которая создает своеобразный эффект. В ней совершенно отсутствует блеск и световые рефлексы. Матовая глазурь придает материалу особый вид, чем блестящая глазурь. Матовую глазурь можно рассматривать как разновидность кристаллической (матовость возникает в результате появления на поверхности глазури мельчайших кристалликов).

Наличие матовости на поверхности у данного типа глазури может быть также объяснено недожогом, в результате чего поверхность глазури покрывается мелкими выпуклостями и впадинами. Матовость появляется также в результате мельчайших пузырьков воздуха, образующихся преимущественно при большом содержании карбонатов, где углекислый газ не успевает выделиться до спекания.

136. Кувшин. Тонкокаменная масса, матовая глазурь

В соответствии с вышеизложенным матовую глазурь можно получить кристаллизацией глазури в процессе охлаждения. В этом случае приходится повышать содержание извести в глазури или глинозема и понижать содержание кремнезема. Матовую глазурь можно получить при снижении температуры обжига на несколько пироскопов (следует создать условия для недожога) и путем химической шлифовки, т.е. обработки глазурованной поверхности парами плавиковой кислоты.

137. Л. Рачгус. Чашка с блюдцем. Тонкокаменная масса. Роспись растворами солей, матовая глазурь. 1962 г.

Матовые глазури широко применяют для изделий из тонкокаменных масс (рис. 136 и 137).

Глазурь кракле. Кракле представляет собой один из видов декоративных покрытий тонкокаменных изделии, при котором на поверхности глазури появляются мелкие и более крупные трещины, напоминающие паутинообразную сетку. Изделия, покрытые такой глазурью, приобретают необычно эффектный вид (в результате преломления и рассеяния световых лучей на неоднородной поверхности глазури).

Для усиления художественного эффекта, вызываемого образованием трещин, изделия прямо после обжига погружают в холодную воду или оставляют некоторое время на сквозняке.

Изделия с такой глазурью не рекомендуется обжигать при высокой температуре, поэтому кракле лучше получается на фаянсе, чем на фарфоре, обладающем сравнительно высокой температурой политого обжига.

Для получения большого эффекта изделие окунают на один час в красящий раствор, после чего происходит окрашивание трещин и создается декоративный узор. Для получения голубого цвета применяют раствор азотнокислого кобальта, для зеленого - раствор медного купороса, для бурого - раствор сернокислого марганца, для красного - раствор медного купороса, причем обжиг в последнем случае ведут в восстановительной среде. Излишек красящего раствора на изделии удаляют, а его подвергают обжигу. Для получения черного цвета в трещины глазурина втирают раствор сахара или чая и обжигают изделие при низкой температуре в нейтральной или восстановительной среде (при этом идет процесс обугливания).

А. И. Миклашевский, ссылаясь на работу Е. Берделя, рекомендует следующий состав глазури для кракле на каменном товаре, состав фритты (мае. ч.): прокаленная бура - 40,4; мрамор - 30,0; сурик - 114,0; кварц - 100,0; состав глазури (мае. ч.): фритта - 280,0; отмученный каолин - 20,6; оксид меди - 4,5.

Изделие, покрытое глазурью указанного состава, обжигают при температуре 1000°С. После обжига изделие снова покрывают глазурью (тонким слоем) и повторно обжигают, поддерживая при этом восстановительную атмосферу.

Глазури с металлическим отблеском (люстры). Люстры - тонкие надглазурные пленки, переливающиеся всеми цветами радуги вследствие интерференции падающих лучей с отраженными лучами блестящей поверхности.

Люстры могут быть бесцветными (например, глиноземные, цинковые, свинцовые), окрашенными (железные, кобальтовые, хромовые) и смешанными, получаемыми соединением бесцветных люстр с цветными. На поверхности глазури люстры закрепляют обжигом при сравнительно невысокой температуре (700°С) с помощью незначительных количеств висмута, играющего роль плавня.

Люстры представляют собой металлические смоляные мыла (так называемые металлические резинаты).

Люстры наносят на изделие тонким слоем с помощью кисти или пульверизацией, причем процесс декора люстрами осуществляется уже на обожженной глазурованной поверхности с последующим декоративным обжигом. Люстр можно наносить в виде контурного рисунка на поверхность изделия пером, кистью можно выполнить живописный декор.

Глазури восстановительного огня (металлические отблески). На легкоплавких глазурях (специального состава) в восстановительном среде обычно получаются металлические отблески, т.е. происходит восстановление соединений металла, входящих в состав глазури, до металла, который образует на поверхности глазури металлический отблеск.

Получение металлических отблесков заключается в следующем: к концу обжига (примерно при температуре 200...160°С) в муфельную печь через отверстие бросают горящую лучину или тряпку, смоченную в керосине. Если отверстие закрыто, в печи создается резко восстановительная среда, так как в результате неполного горения выделяется оксид углерода СО, восстанавливающий оксиды металлов, содержащиеся в глазури до чистых металлов. Например, если в глазури восстановительного пламени содержится РrО3, то на поверхности глазури получится отблеск металлического железа.

Самосветящиеся глазури отличаются декоративностью. Их получают из цветных свинцовых глазурей при введении в них вольфрамовокальциевой соли с небольшим содержанием солей натрия в качестве примеси.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION