Подглазурные и надглазурные краски

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ГЛАЗУРИ И КРАСКИ | Керамические краски | Подглазурные и надглазурные краски

Подглазурные и надглазурные краски

Подглазурные краски-растворы приготавливают на основе солей кобальта, хрома, никеля, марганца, железа. В раствор для повышения вязкости вводятся декстрин, глицерин или сахар. Предпочтительнее использовать азотнокислые или хлористые соли, однако применяют и сернокислые, но в этом случае изделия предварительно пропитывают раствором щавелевокислого или фосфорнокислого аммония. Состав подглазурных красок-растворов приводится в табл. 15.

Таблица 15

Наименование солей | Содержание в 1 л дистиллированной воды, г | Цвет после обжига
Никель азотнокислый | 600 | Коричневый
Кобальт сернокислый | 800 | Темно-синий
Хромпик | 100 | Светло-зеленый
Железо хлорное | 500 | Охристо-серый
Марганец сернокислый | 800 | Телесный
Платинохлористо-водородная кислота | 650 | Темно-серый
Препарат жидкого золота | 1,2% | Вишнево-красный

Надглазурные краски представляют собой легкоплавкие стекла, окрашенные пигментами или окислами металлов, эти краски наносят на глазурованную поверхность керамических изделий, закрепляют их дополнительным обжигом расписанных изделий при температуре 650...850°С, в результате которого основа краски - легкоплавкое стекло-флюс приплавляется к глазури. На цвет краски влияет химический состав флюса, поэтому для приготовления красок приходится применять несколько флюсов, обязательными компонентами в составе флюсов являются свинцовые оксиды, обеспечивающие при низкой температуре надглазурного обжига достаточное проплавление флюса и хорошо проявляющие цвет красок. Шихтовый состав флюсов приводится в табл. 16.

Таблица 16

Краски, для которых применяются флюсы | Сурик свинцовый | Бура кристаллическая | Кварц | Поташ | Оксид цинка | Борная кислота
Красные, коричневые, желтые | 60 | 20 | 20 | - | - | -
Пурпуровые, розовые | 16 | 48 | 32 | 4 | - | -
Синие | 67,37 | 10,49 | 22,14 | - | - | -
Бирюзовые | 48,75 | - | 11,25 | - | 6,25 | 33,75
Зеленые | 60 | - | 10 | - | - | 30
Черные | 67,57 | - | 5,41 | - | - | 27,02

Процесс приготовления флюсов аналогичен приготовлению фриттованных глазурей: ввиду большого числа приготовляемых одновременно флюсов их сплавление обычно производится в пламенных печах в отдельных тиглях, а помол - в небольших шаровых мельницах.

Исследования по синтезу бессвинцовых флюсов проводятся во многих странах и уже получен ряд практических составов, в том числе с использованием в качестве плавня трсхоксида висмута. Зегеровская формула одного из таких составов: 0,061 Na2O; 0,155 К2О; 0,184 В2О3; 2,855 SiO2; 1,324 Bi2O3.

Надглазурные краски обычно приготовляют путем смешивания тонкомолотых пигментов и красок с флюсами, но некоторые пигменты, например желтые, достаточно легкоплавки и поэтому в эти краски флюс не вводят.

Получение устойчивых надглазурных красных красок представляет собой очень сложную задачу, над решением которой трудились многие исследователи. В настоящее время известны и применяются следующие красные краски:

На основе железных пигментов (%):
красная:
пигмент Fe2O3 17-20
флюс № 19 80-83
желто-красная:
пигмент Fe2O3•Al2O3 18
флюс № 4 82
светло-красная:
пигмент Fe2O3 18
флюс № 3 82

На основе хромового пигмента (%):
пигмент Рb2Сr2O5 22
флюс № 5 78

Селенокадмиевые пигменты представляют собой твердые растворы селенистого кадмия в сернистом кадмии. Пигменты получают путем прокаливания при 350°С смеси CdCO3 серы и элементарного селена. Составы селенокадмиевых пигментов:

Оттенок пигмента | CdCO2 | S | Se
Оранжевый | 81,5 | 15,1 | 3,4
Оранжево-красный | 78,8 | 14,58 | 6,62
Ярко-красный | 75 | 15 | 10

Для селеновых красных красок используют флюсы:
бессвинцовый
0,6N2O + К2О l,0SiO2
0,4ZnO 2,0В2О3

свинцовый
0,56Na2O
0,14К2О 2,36SiO2
0,30РbО 1,1B2O3

Красные, розовые, фиолетовые и сиреневые краски получают также на основе золотосодержащих пигментрв, называемых пурпурами. Они представляют собой гидрозоли оловянной кислоты, гидрооксида магния, алюминия и окрашенные частицы тонкодисперсного металлического золота. Раствор хлорида олова добавляют к очень разбавленному раствору хлорида золота; происходит осаждение гидратированного оксида олова и восстановленного металлического золота. При этом продукты восстановления окрашивают осадок в различные оттенки красного, пурпурного и коричневого цветов. Окраска зависит от концентрации и состава раствора

2AuCl3 + 3SnCl2 = 2Au + 3SnCl4

3SnCl4 + 9H2O = 3H2SnO + 12HC1

Окрашенный осадок носит название "кассиев пурпур" или просто пурпур. Несмотря на высокую стоимость, золотые краски - пурпуры используются в фарфорово-фаянсовом производстве, так как их блеск и яркость остаются непревзойденными.

Темная пурпуровая краска (%):
пурпуровый пигмент (15%-ный) 15
флюс 82
углекислое серебро 3

Розовая пурпуровая краска (%):
пурпуровый пигмент (5%-ный)15
флюс углекислое 82
серебро 3

Фиолетово-красная пурпуровая краска (%):
пурпуровый пигмент (15%-ный) 16,7
флюс 83,3

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION