Декорирование глазурями

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | Декорирование глазурями

Декорирование глазурями

Для придания изделиям художественной керамики наиболее декоративного эффектного вида применяют различные глазури. Глазурь наносят на материал следующими основными способами: обмакиванием (окунанием), поливом, пульверизацией, а также кистью.

Обмакивание производят вручную, погружением изделия в бак с тщательно перемешиваемой глазурной суспензией, по консистенции напоминающей сметанообразную массу. Этот способ широко применяют при сплошном нанесении глазури на небольшие предметы и при частичном покрытии поверхности изделий глазурью. При этом участки поверхности изделия, не подлежащие глазурованию, смазывают специальной смазкой, чтобы к ним не пристала глазурь. В качестве такой смазки можно рекомендовать раствор парафина в керосине.

Для глазурования продукции, выпускаемой массовым тиражом, можно использовать полуавтоматы, автоматы, что несомненно увеличит производительность труда на этом процессе.

Поливка применяется при глазуровании изделий, требующих покрытия глазурью только с одной стороны (например, облицовочные плитки), а также при глазуровании внутренней поверхности посуды. Излишки глазури при этом выливаются.

Пульверизация применяется главным образом при глазуровании громоздких или легколомающихся тонкостенных изделий, а также необожженных изделий, учитывая, что при таком способе глазурования они не размокают. Тонкий слой глазури наносят с помощью аэрографа на изделие, при этом глазурная масса распыляется под действием сжатого воздуха и равномерно распределяется на поверхности изделия.

Нанесение глазури кистью. На фарфоровых и фаянсовых заводах кроме сплошного покрытия изделий бесцветной глазурью широкое распространение имеет нанесение декоративного рисунка цветными кристаллическими глазурями, а также люстрами. Роспись цветными потечными глазурями создает своеобразный художественный эффект, что достигается сочетанием матовой поверхности изделия с блестящим узором.

После нанесения цветной или другой глазури на поверхность изделия с участков, не подлежащих глазурованию, например дна, необходимо аккуратно счистить глазурь во избежание приплавления изделия во время обжига к дну капселя.

Основные виды глазурей, применяемые в художественных работах. При декорировании изделий художественной керамики применяют цветные, матовые, кристаллические глазури, глазури "кракле", а также люстры (глазури с металлическим отливом), глазури восстановительного огня, самосветящиеся и потечные.

Как уже упоминалось выше, глазури могут быть прозрачными и глухими (эмали). Для фарфора и фаянса более характерен декор прозрачными глазурями. Декор цветными глазурями чаще применяют на фаянсе, чем на мягком фарфоре. Нанесение декора эмалями (особенно цветными) по глазури применяют иногда и на фарфоре. Художественный эффект такого декора увеличивается, так как эмали дают легкий рельеф.

Декорирование потечными глазурями ведут обычно на майолике и близким по свойствам к ней массам.

Бесцветные глазури характеризуются тем, что в их материалах отсутствуют красящие соединения, обладающие свойством при глазурном (так называемом политом) обжиге растворяться в глазурной массе. К ним относятся оксиды или соли многих металлов. При этом образуются силикаты, способные давать цветовое звучание. Для этих глазурей также характерно отсутствие в их составе огнеупорных красящих материалов (пигментов), способных равномерно распределяться в самой глазури и сообщать ей свой цвет.

Таким образом, окраска цветных глазурей объясняется введением в состав бесцветных глазурей пигментов в виде оксидов определенных металлов или их солей. Красящие оксиды при сплавлении с глазурью образуют цветные силикаты, но нередко окраска глазури объясняется образованием так называемого твердого раствора (красящие вещества, равномерно распределяясь по глазури, сообщают ей свой цвет).

Окраска цветной глазури и ее тон находятся в прямой зависимости от характера бесцветной глазури, в которую она вводится. Содержание в бесцветной глазури щелочи влияет на окраску окепдои, например, зеленый цвет окраски оксида меди приобретает голубой оттенок, коричневые тона оксидов марганца становятся розово-фиолетовыми, синие кобальтовые - лиловыми.

Белая эмаль (глазурь) образуется в результате глушения прозрачном бесцветной глазури. Следует иметь в виду, что черную окраску глазури придает иридий, а красивую серую окраску глазури создает платина. Добавление 5...10% двуокенда титана TiO2 придает желтый оттенок.

Оксиды трехвалентного хрома Сr2О3 до 7% делают глазурь зеленой, однако в присутствии двуоксида олова SnO2 можно получить розово-красную окраску, что обусловливается переходом трехвалентного хрома в шестивалентный.

Варьируя различные соотношения Сr2О3 в виде хромпика и SnO2, т.е. получая основу цинковых пигментов, возможно окрасить бесцветные глазури в карминно-пурпуровые, гвоздичные тона. А. И. Августиник указывает на приготовление такой окрашенной глазури с помощью "пинков". Различные оксиды придают различные цвета и оттенки, например оксид марганца до 10% может дать желтый, коричневый и фиолетовый цвета; железо Fe2O3 до 60% придает глазури красные и коричневые тона в зависимости от концентрации; при введении в глазурь до 3% оксида никеля она принимает коричневую окраску. Оксид кобальта (2...3%) сообщает синюю окраску глазури, яркость этой окраски усиливается в присутствии оксида калия. Голубую окраску обычно получают разбелом синего пигмента в виде оксида кобальта, добавлением оксида цинка или глинозема А12О3. Оксид меди СuО до 7% сообщает глазури зеленую окраску. Закись меди Сu2О в присутствии восстановителя образует коллоидный раствор металлической меди в глазури и дает красную окраску (медный рубин). Эти красно-пурпурные глазури известны давно, они хорошо просвечивают. Упомянутые глазури с медьсодержащим пигментом называют "бычья кровь".

Получение этой глазури связано с технологическими трудностями, поэтому приходится регулировать среду при обжиге. Последняя, начиная с 1100°С, должна быть восстановительной (в течение одного часа она дважды меняется на окислительную), а именно: 10 мин - окислительную, 15 мин - восстановительную. Обжиг заканчивается при температуре 1120°С и при восстановительной среде.

В процессе обжига в восстановительной среде может произойти изменение цвета: переход от синего к фиолетовому, а потом к пурпурно-красному. Известный специалист в области керамики А. И. Августиник объясняет этот переход размером кристалликов меди, которые создают дисперсию света с преимущественным значением красной части спектра. При неравномерности восстановительной среды на красном пурпуровом фоне могут появиться голубовато-синие пятна, создающие определенный художественный эффект.

Оксид сурьмы (1,5...4%) придает глазури желто-оранжевую окраску. Натрийсодержащие глазури, как и стекло, могут быть окрашены в красный цвет окислами сурьмы при наличии соединений серы.

Золото в виде 2%-ного раствора касиева пурпура придает глазури красную и розовую окраску. Оксид урана при введении в глазурь (5...15%) придает глазури желтый .и серый тона.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION