Механические способы декорирования

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | Механические способы декорирования

Механические способы декорирования

Для декорирования фарфоровых изделий применяют механические способы нанесения живописного рисунка и живописных покрытий.

Декалькомания. Этот вид нанесения декора представляет собой способ печатания одноцветных и многоцветных изображений на клеевой бумаге и перевода их на изделие (рис. 130).

130. Чайник. Фарфор. Декорирование деколью

Деколь напоминает по виду и принципу нанесения на поверхность изделия детские переводные картинки. При смачивании водой от деколи отделяется клеевой слой, а пленка с рисунком переводится на изделие. Необходимо изображение закрепить муфельным обжигом для надглазурной деколи; подглазурная деколь обжигается по тому же принципу, что и подглазурные краски.

Деколь изготовляют на заводе в хромолитографии. На фарфоровые заводы деколь поступает в виде готовых бумажных листов, на которых изображены букеты, сказочные персонажи, животные. Деколь обычно разрезают вручную на отдельные рисунки (лепки). Правильно сложенные (один на другой) листы удобно режутся специальным ножом (резаком) или просто ножницами.

На крупных фарфоровых заводах деколь применяют для декорирования массовой продукции - различной посуды.

В живописном цехе перенесение деколи на изделие расчленяется на отдельные операции, которые выполняют различные мастера. Необходимо знать, что деколь следует сохранять в сухом месте, следить, чтобы она не пересыхала.

Деколь выполняют керамическими красками литографическим или шелкотрафаретным способом.

Литографская деколь представляет собой роспись одноцветную или многоцветную, отпечатанную литографским способом керамическими красками на специально гуммированной бумаге. Эта бумага с одной стороны покрыта легкорастворимой в воде пленкой.

Обычно в живописном цехе фарфоровых заводов готовые деколи переводят на изделие специальные мастера, которые не выполняют какие-либо one-рации ручной росписи. Перед нанесением деколя изделие очищают от пыли, смачивают водой и смазывают мастикой для удержания на поверхности изделия бумаги с росписью. Мастику приготавливают на керамических заводах.

После смазывания мастикой поверхности изделия в том месте, где требуется нанести деколь, ее накладывают и протирают специальным влажным валиком до момента отделения бумаги, а деколь смачивают водой и оставляют на 3...5 мин. Этого времени достаточно для легкого отслаивания бумаги. В зависимости от состава деколи смазывают мастикой иногда не декорируемое изделие, а саму деколь. После того как переведенная на изделие роспись хорошо подсохнет, излишек мастики смывается 2...3%-ным раствором нашатырного спирта или 2-5%-ным раствором денатурированного спирта и поташа, а затем декорируемое место промывают чистой водой.

Шелкотрафаретная, или сдвижная, деколь представляет собой одноцветную или многоцветную роспись, нанесенную на бумажную подкладку через шелкотрафаретную сетку (роспись напоминает живопись "от руки"). Изображение на бумаге получается с помощью образования специальной органической пленки. Сдвижная деколь в мокром состоянии наносится на изделие бумажной основой, приложенной непосредственно к поверхности изделия. Легким движением пальца руки пленка с рисунком переносится (сдвигается) с бумажной основы на материал, давая прямое изображение в отличие от литографской деколи, переносимой на изделие самим рисунком, приложенным непосредственно к материалу.

При снятии бумажной основы на материале обнажается тыльная часть росписи, воспроизводящей прямое изображение.

Одним из существенных преимуществ шелкотрафаретной деколи перед литографской является то, что при этом способе нет необходимости покрывать мастикой поверхность декорируемого изделия, поэтому после нанесения деколи отпадает необходимость промывки изделия, что в какой-то степени ускоряет и удешевляет процесс нанесения деколи.

При декорировании изделий деколью на них наносится очень тонкий слой краски, поэтому после муфельного обжига роспись выглядит бледнее, чем ручная.

При нанесении декора процесс декалькомании расчленяется на несколько операций: здесь возможно применять конвейер, а в случае простых работ (тарелки, блюдца и т.п.) - вращающиеся столы.

Шелкография. Этот способ нанесения декора заключается в следующем: прочную плотную сетчатую ткань проклеивают специальным лаком, затем в ней просекают отверстия, воспроизводящие заданный рисунок - получается как бы тканевый трафарет. Его накладывают на изделие и проводят по трафарету валиком, смазанным той или иной керамической краской, которая продавливается через отверстия и воспроизводит нужный рисунок. Этот процесс легко механизировать, используя несложные станки, устанавливающие сетку на изделие. Валик с краской, проходя через перфорированную сетку, наложенную на изделие, выдавливает на него краску. При обратном ходе на валик наносится краска. Этот способ перспективен, со временем будет все больше совершенствоваться.

131. Чашка с блюдцами. Фарфор. Декорирование штампом

Штамп характеризуется одноцветным рисунком, воспроизводящим несложный узор. Чаще штамп отпечатывает изображение по краям изделия, дополняя различные живописные разделки. Иногда он наносится самостоятельно в виде отдельных графических рисунков темной краской или золотом (рис. 131).

Штамп наносят на изделие с помощью печатки, изготовленной из резины или каучука, с вырезанным на нем рельефным рисунком. Резиновый штамп, наклеенный на мягкую подушку из губчатой резины, обмакивают в краску, которая тонким слоем распределена на стеклянной пластинке, после чего штамп накладывают и прижимают к поверхности изделия. Эта работа требует точности, так как стыки отдельных частей штампа не должны быть видны и изображение должно давать непрерывный "раппорт".

Широкое распространение имеет обычный штамп, наносимый вручную. За последние годы этот процесс механизируется. Во избежание получения размазанного рисунка следует следить за тем, чтобы штамп не засорялся, чтобы на нем не было избытка краски, а также чтобы он не сдвигался в сторону.

Штамп применяют при работе золотом, красками, люстрами. Эту операцию на заводах обычно выполняют определенные мастера. Краску для штампа растирают непосредственно на стеклянной палитре, добавляя в качестве вяжущего воду, патоку и глицерин. Скипидар при пользовании резиновым штампом применять по тому же принципу, как готовят краску для живописных работ, не рекомендуется, так как происходит набухание резины. При нанесении штампа на изделие применяется способ как подглазурный, так и надглазурный.

132. Пиала. Фарфор. Декорирование аэрографией

Аэрография, или раскраска, пульверизацией по трафарету заключается в нанесении декора на изделие распылением краски с помощью аэрографа с использованием трафарета (рис. 132). Трафарет может быть выполнен в виде пластинки из свинцовой фольги, плотной бумаги, прессованного картона с вырезанными на нем отверстиями, воспроизводящими рисунок или его отдельные детали. Трафарет прижимают к изделию, а пульверизатором наносят краску, которая попадает на изделие через имеющиеся прорези в пластинах. Желательно, чтобы каждая краска распылялась через отдельный трафарет. Число аэрографов (соответственно число рабочих мест на данном производственном участке живописного цеха) должно быть таким же, как и число применяемых оттенков. При выполнении декора с использованием трафарета следует учесть возможность получения промежуточных цветов при перекрытии одних красок другими. Один и тот же трафарет можно использовать для нескольких красок.

Жидкая краска в аэрографе распыляется под давлением в 0,3 МПа сжатым воздухом, который подается от компрессорной установки по трубам и гибкому резиновому шлангу. В зависимости от расстояния шланга до изделия интенсивность окраски понижается или повышается, на это также влияет продолжительность самого процесса пульверизации.

На производственном участке, где ведется работа с аэрографом, должна обязательно быть вытяжная установка ввиду ядовитости большинства красок.

Краски для аэрографа должны быть предварительно подготовлены (тщательно размолоты). Размол производится в шаровых мельницах, потом краску пропускают через сито в 4900 отв/см2 во избежание засорения аэрографа. Рецепт краски для трафарета следующий (%): пигмент - 63, скипидар - 25, гуммиадамар - 12, смола, получающаяся из скипидара,- 35 и канифоль - 65. Нанесение декора при использовании аэрографа и трафарета можно вести подглазурным и надглазурным способами.

Раскраска аэрографом осуществляется как для сплошного покрытия поверхности изделия, так и для частичного, т.е. покрытия краской отдельных участков. Этот вид обычно используют в сочетании с другими видами декора: ручной росписью с деколью, с использованием техники сграффито (сплошное покрытие изделия краской с последующим процарапыванием рисунка). Аэрография чаще применяется при декорировании массовой продукции, например чайной посуды. Этот вид декора по технико-экономическим показателям превосходит ручную роспись. Декор пульверизацией дает ровный яркий красочный слой.

133. Чашка. Фарфор. Фотокерамика

Фотокерамика представляет собой нанесение росписи керамическими красками на изделие с помощью фотографических процессов (рис. 133). Наряду с однотонными изображениями выполняется также цветная фотокерамика. Фотокерамика заключается в том, что на стеклянной пластинке со специальным светочувствительным слоем получают диапозитивные фото-изображения росписей. Далее это изображение покрывают порошком керамической краски, требуемой для декора, которая прилипает к разным частям изображения. Таким образом, получают изображения как бы выполненные керамической краской. Затем все это покрывают слоем коллодиума. Полученную пленку с изображением осторожно отделяют от пластинки и переносят под слоем воды на поверхность керамического изделия.

Этот способ еще недостаточно изучен и на керамических заводах не имеет широкого применения. В основном им выполняются портреты на медальонах и декоративных тарелках.

134. Сервиз (отдельные предметы). Фарфор. Надглазурная ручная роспись и печать

Печать представляет собой тонкий контурный рисунок темного цвета - черного или коричневого. Отдельные участки рисунка могут быть заштрихованы или иметь вид сетки (рис. 134). Лепок на папиросной бумаге с невысохшей краской, предварительно увлажненной, прикладывается к очищенному от пыли изделию. Он равномерно распределяется по изделию с помощью мокрой губки. Путем прокатки с помощью войлочного валика рисунок с бумаги переводится на декорируемое изделие. В большинстве случае" при подглазурной печати изделия претерпевают предварительный обжиг (прокурку). Декорируемое утильное изделие следует подвергнуть прокурке, т.е. обжечь при температуре 600... 700°С с целью выжигания олифы, иначе невозможно будет вести политой обжиг, так как глазурь не покроет раскрашенных мест.

Подглазурная краска для печати, не требующая специальной прокурки, может быть в качестве примера представлена следующим составом (мас. ч.): подглазурная краска -55,8, глицерин - 16,8, патока - 27,4.

Довольно часто рисунок, нанесенный способом печати, дополнительно внутри линий контура окрашивается краской от руки с помощью кисти. Он носит название "печати с раскраской". Такой декор закрепляется двойным обжигом.

Печатный рисунок бывает в виде орнамента, чаще представляет собой разнообразные тематические композиции, например портреты, пейзажи, фигуры людей и др.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION