Пластичность, связующая способность и зерновой состав

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ | Свойства глин | Пластичность, связующая способность и зерновой состав

Пластичность, связующая способность и зерновой состав

Пластичностью называют свойство глин образовывать при затворении с водой тесто, способное под действием внешних усилий принимать любую форму и сохранять ее в процессе дальнейшей обработки (сушки и обжига).

Пластичное состояние глины характеризуют как промежуточное между хрупким (сухая глина) и текучим (глинистые суспензии) состояниями.

На пластичности глин основаны наиболее широко применяемые в практике способы формования керамических изделий, поэтому определение степени пластичности является одним из обязательных исследований, проводимых при анализе глин. Пластичность зависит от содержания воды в глине. Отличают пять характерных состояний смесей глины с водой: 1) верхний предел текучести, когда глиняное тесто легко течет; 2) нижний предел текучести, при котором две порции глиняного теста, помещенные в неглубокую чашку, при легком отрывистом постукивании рукой почти не сливаются на дне; 3) нормальная консистенция, или предел липкости (прилипания), - рабочее состояние глины, при котором она не пристает к руке и металлу; 4) состояние, при котором глина уже не раскатывается в нити; 5) состояние, при котором глина теряет связность и рассыпается при сдавливании.

25. Прибор Л.М.Васильева

Пластичность П (%) характеризуется так называемыми числами пластичности, представляющими разность между содержанием воды в глине, соответствующем нижней границе текучести (WT), и содержанием воды, соответствующем границе раскатывания, т.е. нижнему пределу пластичности (Wp), отнесенным к массе сухой глины:

П=WT-Wp.

Определение пластичности проводят на приборе Васильева (рис. 25).

На станине 6 свободно перемещается стержень 4. На верхний диск 3 устанавливают латунную чашку 1 с увлажненной глиной в виде разрезанного на две части пласта 2. Стержень закрепляют в верхнем положении фиксатором 5 на расстоянии 75 мм от опорной плиты 7. При резком опускании стержня обе половины глиняного пласта при определенной влажности WT должны соединиться.

Расчет производится по формуле (%)

WT=m-m1/m*100,

где m - масса пластичной навески; m1 - масса сухой навески.

Сущность числа пластичности состоит в том, что оно указывает пределы содержания воды, соответствующие пластическому состоянию глины; чем пластичнее глина, тем больше число пластичности. В зависимости от пластичности глины подразделяют на следующие группы:

Наименование групп | Число пластичности
Высокопластичные | свыше 25
Среднепластичные | свыше 15 до 25
Умереннопластичные | свыше 7 до 15
Малопластичные | свыше 3 до 7
Непластичные | не дают пластичного теста

Пластичная масса сохраняет при высыхании приданную ей форму благодаря тому, что глинистые частицы удерживаются между собой силами сцепления. Усилие, необходимое для разъединения глинистых частиц, называют связностью глины.

Под связующей способностью глины понимают свойства глин связывать частицы другого вещества, сохраняя достаточную прочность после сушки. Это свойство глины имеет большое практическое значение, так как оно определяет возможность проведения многих операций технологического процесса изготовления керамических изделий. Связующая способность определяется путем добавки к глине отощителя - кварцевого песка. Классификация глин по связующей способности см. ниже:

Наименование групп | Количество добавляемого песка, %
Связующие | 50
Пластичные | 20-50
Тощие | 20
Камнеподобные | не образуют теста

Величина минеральных частиц, зерновой состав глинистого сырья являются одним из важнейших свойств, определяющих его использование в керамическом производстве. Полнота и скорость химических реакций, протекающих в керамических массах, при всех прочих равных условиях зависят от степени дисперсности частиц; содержание в глине частиц менее 1 мкм характеризует ее основные керамические свойства.

26. Гранулометрический состав глин

Глинистое сырье по степени дисперсности подразделяют на следующие группы по содержанию частиц менее 1 мкм (%): высокодисперсные - свыше 60, среднедисперсные - от 40 до 60, низкодисперсные - от 15 до 40, грубодисперсные - от 15 и менее.

Гранулометрический состав одной из глин показан на диаграмме (рис 26).

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION