Основные месторождения глинистого сырья СССР

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ | Свойства глин | Основные месторождения глинистого сырья СССР

Основные месторождения глинистого сырья СССР

Наша страна располагает большими запасами разнообразного глинистого сырья, обеспечивающего перспективное развитие керамической промышленности. Ниже приведены сведения о наиболее крупных эксплуатируемых месторождениях каолинов и огнеупорных глин, которые широко используются многими фарфорово-фаянсовыми заводами.

Каолины. Просяновское месторождение каолинов расположено в Днепропетровской обл. УССР. Материнскими породами, из которых образовались просяновские каолины, являются гранито-гнейсы. Каолины содержат в значительном количестве неразложившийся полевой шпат и слюду. Для использования в промышленности первичный каолин обогащается на Просяновском каолиновом комбинате. Технические требования к обогащенному просяновскому каолину приведены в табл. 1.

Таблица 1

Показатели | Сорта
Высший | I | II | III
Содержание, %, не более: |  |  |  |
оксида железа | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0
оксида титана | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8
оксида кальция | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8
ангидрида серной кислоты | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4
Механические примеси, %, не более: |  |  |  |
остаток на сите № 02 | 0,002 | 0,04 | 0,05 | 0,1
остаток на сите № 009 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7
остаток на сите № 0056 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8
Усадка при 105...110°С, %, не менее | 4 | 4 | 4 | 4

Глуховецкое месторождение каолина расположено в Винницкой обл. УССР, отличается большой мощностью залегания - до 100 м. Материнские породы - пегматиты и граниты. Первичный каолин обогащается на Глуховецком каолиновом комбинате. Технические требования к обогащенному глуховецкому каолину приведены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели | Сорта
I | II | III | IV
Содержание, %, не более: |  |  |  |
оксида железа | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,5
оксида титана | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4
оксида кальция | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8
ангидрида серной кислоты | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,4
Механические примеси, %, не более: |  |  |  |
остаток на сите № 02 | 0,04 | 0,05 | 0,1 | 0,2
остаток на сите № 009 | 0,5 | 0,6 | 1,0 | 1,5
остаток на сите № 0056 | 0,6 | 0,7 | Не нормируется | Не нормируется
Усадка при 105...110°С, %, не менее | 2 | 2 | 2 | 2

Из числа других месторождений каолинов можно отметить кыштымское (Челябинская обл.), ангренское (Ташкентская обл. УзССР), алексеевское (Кокчетавская Обл. КазССР), балайское (Красноярский край).

В связи с осуществлением большой программы развития фарфорово-фаянсового производства в нашей стране были проведены геологоразведочные работы, в результате которых выявлены новые перспективные месторождения каолинового сырья - прежде всего гусевское месторождение фарфорового камня, в котором содержится до 42% каолинита и гидрослюды. Это месторождение является основной сырьевой базой нового Владивостокского фарфорового завода.

Огнеупорные глины. Веселовское месторождение (Донецкая обл. УССР). Основные породообразующие минералы - каолинит и гидрослюда. Технические требования к этим глинам см. в табл. 3.

Таблица 3

Показатели | Сорта
ДВФ | ДВО | ДВ1 | ДВ2 | ДВ1ПК | ДВ2ПК
Содержание на прокаленное вещество, %, не более: |  |  |  |  |  |  |
Аl2O3+TiO2 | 35 | 35 | 35 | 30 | 27 | 22
Fe2O3 | - | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,4 | 1,8
Огнеупорность, не ниже | 1710 | 1710 | 1670 | 1630 | 1610 | 1580
Остаток на сите № 006, %, не более | 0,5 | 1,0 | - | - | 5,0 | -

Пластичность веселовских глин 15...25. Усадка при обжиге на 1300°С - 15,1... 16,0%. Используются веселовские глины во многих отраслях народного хозяйства, в том числе для изготовления фарфора и фаянса.

Часовъярское месторождение (Донецкая обл. УССР). Породообразующие минералы - каолинит, гидрослюда. Технические требования см. в табл. 4.

Таблица 4

Показатели | Основные глины | Полукислые глины
20 | 21 | 22 | 23 | 21ПК | 22ПК
Содержание на прокаленное вещество, %, не более: |  |  |  |  |  |
Аl2O3+TiO2 | 35 | 34 | 32 | 30 | 22 | 15
Fe2O3 | 1,3 | 1,6 | 2,3 | 3,0 | Не нормируется | Не нормируется
Огнеупорность, не ниже | 1710 | 1690 | 1690 | 1630 | 1580 | 1580

Пластичность часовъярских глин - 26,0..29,0. Усадка при высушивании 8,5...10,4%. Водопоглощение после обжига на 1300°С - 0,02...6,8%.

Из других месторождений наиболее известны: новорайское (Донецкая обл.), трошковское (Иркутская обл.). На трошковских глинах работает старейший в Сибири Хайтинский фарфоровый завод.

Для изготовления тонкокаменных керамических изделий в отличие от фарфорово-фаянсового производства используют огнеупорные и тугоплавкие глины, содержащие значительное количество красящих примесей - Fe2O3 и TiO2.

Месторождений таких глин гораздо больше. Наиболее крупные из них николаевское, никифоровское, артемовское (Донецкая обл.), федоровское (Ростовская обл.), печерское (Псковская обл.), обское и евсинское (Новосибирская обл.), тулунское (Иркутская обл.) и др. (табл. 5).

Таблица 5

Месторождение глины | Температура спекания, °С | Огнеупорность, °С | Число пластичности | Содержание Fe2O3+TiO2
Николаевское | 1100-1150 | 1480-1580 | 16-24,6 | 5,8-7,8
Никифоровское | Не выше 1200 | 1580-1610 | 10-15 | 10,3-11,0
Артемовское | 1200 | 1580-1670 | 19-25 | 2,5-3,6
Федоровское | 1100-1250 | 1550-1680 | 12-17 | 2,0-5,4
Печорское | 1050-1250 | 1350-1470 | 12-14 | 4,8-7,3
Обское | 1100-1250 | 1480-1700 | 17-24 | 2,5
Евсинское | - | 1440-1640 | 3,5-14 | 1,8-8,0
Тулунское | 1200-1300 | 1640-1700 | 6,6-13 | 2,3-5,3

В майоликовом производстве применяют тугоплавкие и легкоплавкие глины различного минерального состава. Многие майоликовые предприятия работают на местном глинистом сырье, разрабатывая карьеры с относительно небольшими запасами глин, не представляющими интереса для крупной керамической промышленности.

Приведенными исследованиями установлено, что важнейшие технологические свойства майоликовых масс находятся в прямой зависимости от содержания в них каолинита. Каолинит улучшает литьевые свойства майоликовых масс, сокращает растрескивание и деформацию изделий при сушке и обжиге, увеличивает интервал спекания. Поэтому для улучшения свойств майоликовых масс из полиминеральных легкоплавких глин в их состав вводят каолинитовые или каолинитогидрослюдистые глины типа часовъярской, веселовской и др.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION