Карбонатные породы, тальк пирофиллит

Ремесла | Мастера ремесла - о ремесле | Л.Ф.Акунова, В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий" | ЧАСТЬ I | КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ | Отощающие материалы и плавни | Карбонатные породы, тальк пирофиллит

Карбонатные породы, тальк пирофиллит

В керамической промышленности широко применяются горные породы, состоящие из СаСО3 (мел, известняк, мрамор), а также доломит - СаСО3•MgCO3.

При температуре обжига до 1000°С карбонатные породы являются отощителями, а их флюсующее действие проявляется при температуре выше 1000°С.

Углекислый кальций, или кальцит,- преимущественно органогенного происхождения; он образовался из известковых скелетов и остатков раковин, животных и растений. Кальцит является одним из самых распространенных минералов на земной поверхности и образует мощные залежи горных пород: известняков, мрамора и мела. Известняками называют плотные осадочные породы мелкокристаллического строения, твердость известняка по Моосу - 3, плотность 2,6...2,8. Примеси - глины, доломит, оксиды железа. Применяются в производстве строительной керамики. Распространены повсеместно.

Мел - белая осадочная порода, сложенная из мелких частиц кальцита, состоящая из микроскопических скорлупок, раковин и морских водорослей с известковым панцирем. Вводится в состав тонкокерамических масс и глазурей. Крупные месторождения мела в Белгородской обл. и на Украине.

Мрамор - зернистая метаморфическая порода, образующаяся при перекристаллизации известняков. Цвет белый с различными оттенками, встречаются также голубые, розовые и др. Твердость мрамора 3, плотность 2,7. Вводится в состав глазурей, так как имеет небольшие примеси окрашивающих окислов. Крупные месторождения расположены на Урале, Карелии, Алтае, в Сибири, Грузии и Армении.

Доломит CaCO3•MgCO3 (опока) образовался при воздействии магнезиальных растворов на известняки. Твердость доломита 3,5...4,0, плотность 2,8...2,9. Цвет белый, серый или желтый. Состав (%): СаО - 30,41, MgO - 21,86, СО2 - 47,73. Примеси: кальцит, магнезит, кварц, оксиды железа, марганца. Месторождения доломита имеются в Карелии, Сибири, Донбассе, на Урале и в центральных районах европейской части РСФСР. Вводится в состав глазурей, в том числе фарфоровых.

Тальк - гидросиликат магния 3MgO•4SiO2•H2O, образование его в природе связано с действием на доломит щелочных растворов, содержащих СО2 и SiO2. Твердость талька 1,5...2,0. Тальк скрытокристаллической структуры с жирным блеском называется стеатитом (по-гречески - жир). Порошок талька имеет характерную адгезионную способность. Применяется в производстве керамических плиток, огнеупорных и термостойких изделий.

Из месторождений талька следует отметить онотское (Иркутская обл.) в тетриминдорское (Грузия).

Пирофиллит Al2O3•4SiO2•H2O - минерал, по своим свойствам близкий к тальку. Плотная разновидность пирофиллита называется агальматолитом. Из пирофиллита благодаря его мягкости вытачивают различные изделия, сохраняющие после обжига форму и размеры, используется при производстве керамических плиток. Огнеупорность - 1700°С.

Месторождения пирофиллита имеются на Украине, Кавказе, в Казахстане.

ЧАСТЬ I
Предисловие
Введение
Общие сведения о керамике
Раздел I. КЕРАМИЧЕСКОЕ СЫРЬЕ
Глава 1. Основные сведения о полезных ископаемых
1.1. Классификация горных пород 1.2. Формы залегания полезных ископаемых. Классификация керамического сырья
Глава. 2. Глинистое сырье
2.1. Происхождение глин 2.2. Структура глинистых минералов 2.3. Химический состав глин
Глава 3. Свойства глин
3.1. Пластичность, связующая способность и зерновой состав 3.2. Усадка 3.3. Спекание и огнеупорность 3.4. Основные месторождения глинистого сырья СССР
Глава 4. Отощающие материалы и плавни
4.1. Кварц и шамот 4.2. Плавни 4.3. Карбонатные породы, тальк пирофиллит
Глава 5. Обогащение сырья
5.1. Обогащение каолинов и глин 5.2. Обогащение полевошпатового и кварцевого сырья
Раздел II. КЕРАМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Глава 6. Керамические массы
6.1. Майолика, фаянс, тонкокаменные изделия 6.2. Фарфор 6.3. Расчеты керамических масс
Глава 7. Приготовление керамических масс

7.1. Дробление материалов
7.2. Тонкий помол материалов
7.3. Процеживание и магнитное обогащение
7.4. Приготовление жидких керамических масс
7.5. Обезвоживание керамических масс
7.6. Промин и вакуумированне

Глава 8. Формование изделий
8.1. Литье 8.2. Формовка 8.3. Прессование 8.4. Оправка и приставка деталей
Глава 9. Сушка
9.1. Режимы сушки 9.2. Конструкции сушилок
Глава 10. Обжиг
10.1. Физико-химические процессы при обжиге 10.2. Основные типы обжигательных печей 10.3. Электрические печи 10.4. Контроль и регулирование процессов сушки и обжига 10.5. Контроль производства
Глава 11. Огнеупорный припас и формы
11.1. Назначение и виды огнеупорного припаса 11.2. Назначение форм. Гипс и его свойства 11.3. Изготовление моделей, капов и форм
Раздел III. ГЛАЗУРИ И КРАСКИ
Глава 12. Глазури

12.1. Классификация глазурей
12.2. Фриттованные глазури
12.3. Бессвинцовые глазури
12.4. Приготовление глазурей
12.5. Декоративные глазури
12.6. Расчет составов глазурей
12.7. Дефекты глазурей

Глава 13. Керамические краски
13.1. Пигменты 13.2. Подглазурные и надглазурные краски 13.3. Окрашивание ангобов 13.4. Окрашивание глазурей 13.5. Препараты золота и серебра. Люстры
Раздел IV. ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Глава 14. Основные способы декорирования керамических изделий
14.1. Способы нанесения декора на керамический материал 14.2. Инструменты и приспособления для живописи керамическими красками
Глава 15. Виды и различные приемы ручной росписи
15.1. Ручные способы декорирования 15.2. Возможные виды брака при выполнении отводок
Глава 16. Роспись надглазурными красками
16.1 Возможные дефекты надглазурной живописи в результате обжига 16.2. Роспись по сырой глазури и эмали
Глава 17. Роспись подглазурнымя красками
17.1. Живопись по сырому материалу 17.2. Роспись растворами солей 17.3. Роспись высокотемпературными красками 17.4. Глазурование 17.5. Дефекты глазури
Глава 18. Декорирование восстановительными глазурями
Глава 19. Ангобирование

19.1. Украшение изделии ангобами
19.2. Рисунок ангоба посредством рожка или пипетки
19.3. Нанесение ангоба в процессе формовки литьем
19.4. Нанесение ангоба с помощью аэрографа (пульверизацией)
19.5. Нанесение ангоба по готовому контуру и пастилаж
19.6. Фляндровка и мраморение
19.7. Другие декоративные способы нанесения ангоба (резерваж, роспись по гравированному контуру, сграффито)

Глава 20. Механические способы декорирования
Глава 21. Декорирование глазурями
21.1. Декоративные глазури 21.2. Глазури, применяемые при декорировании майолики и гончарных изделий
Глава 22. Золочение, серебрение, платинирование
Глава 23. Художественные работы по композиции
Глава 24. Скульптурные способы, применяемые при декорировании керамических изделий
ЧАСТЬ II

[AD]

|  | Copyright©1987-2004 VISION